جوشکاری مقاومتی نقطه ای نامشابه DP980/st12: بررسی ریزساختار و عملکرد مکانیکی

توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد

 جوشکاری مقاومتی نقطه ای نامشابه DP980/st12: بررسی ریزساختار و عملکرد مکانیکی دارای ۱۷ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد جوشکاری مقاومتی نقطه ای نامشابه DP980/st12: بررسی ریزساختار و عملکرد مکانیکی  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی جوشکاری مقاومتی نقطه ای نامشابه DP980/st12: بررسی ریزساختار و عملکرد مکانیکی،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

بخشی از متن جوشکاری مقاومتی نقطه ای نامشابه DP980/st12: بررسی ریزساختار و عملکرد مکانیکی :

سال انتشار : ۱۳۹۹

تعداد صفحات : ۱۷

در پژوهش حاضر ریز ساختار و خواص مکانیکی اتصالات نامتشابه مقاومتی نقطه ای فولاد کم کربن St12 به فولاد دو فازیDP980 با استفاده از مشاهدات میکروسکوپی، میکروسختی سنجی و آزمون کشش- برش بررسی شده است. بدین منظور نمونههای مورد نظر در جریان های مختلف از ۸ تا ۱۳ کیلو آمپر و با فاصله ۰/۵ کیلو آمپر جوشکاری شدند. در جریان های الکتریکی بیش از ۱۳ کیلو آمپر بیرون زدگی مذاب رخ داد. نتایج ریز ساختاری نشان داد که ساختار دکمه جوش های حاصل عمدتامارتنزیتی است و منطقه متاثر از حرارت را می توان به دو منطقه متمایز بالا بحرانی و زیر بحرانی تقسیم نمود. نتایج ریز سختیسنجی نشان داد که سختی دکمه جوش به طور متوسط برابر با ۴۵۱HV می باشد که علت آن میتواند تشکیل مارتنزیت دراین منطقه باشد. در ناحیه متاثر از حرارت در سمت فولاد ساده کربنی سختی به طور پیوسته از ۴۵۱HV به ۱۲۶HV کاهشمی یابد. در سمت فولاد دو فازی DP980 سخت شدگی و نرم شدگی به ترتیب به دلیل تشکیل مارتنزیت در ناحیه بالا بحرانیو تمپر شدن مارتنزیت در ناحیه زیر بحرانی مشاهده شد. خواص کششی اتصالات با اندازه گیری نیروی حداکثر و تعیین حالتشکست بررسی شد. نتایج نشان داد که با افزایش شدت جریان و تا قبل از بیرون زدگی مذاب نیروی حداکثر مورد نیاز برایشکست نمونه های جوشکاری شده افزایش می یابد. نتایج بررسی های نمونه های آزمون کشش نشان داد که دکمه جوش هایایجاد شده در دو حالت کلی شکست فصل مشترکی و شکست محیطی دچار شکست می شوند. انتقال از حالت شکست فصلمشترکی به شکست محیطی در جریان ۱۱ کیلو آمپر مشاهد شد. نتایج نشان داد که حداقل اندازه دکمه جوش برای اطمینان ازحالت شکست محیطی در آزمون کشش- برش ۷/۱ میلیمتر بود.