بررسی اثر گیره بندی ابزار و قطعه کار بر نواحی پایداری فرآیند فرزکاری

توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد

 بررسی اثر گیره بندی ابزار و قطعه کار بر نواحی پایداری فرآیند فرزکاری دارای ۱۷ صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد بررسی اثر گیره بندی ابزار و قطعه کار بر نواحی پایداری فرآیند فرزکاری  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی بررسی اثر گیره بندی ابزار و قطعه کار بر نواحی پایداری فرآیند فرزکاری،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

بخشی از متن بررسی اثر گیره بندی ابزار و قطعه کار بر نواحی پایداری فرآیند فرزکاری :

تعداد صفحات : ۱۷

لرزه ارتعاشات خودتحریک مخربی است که در حین فرآیند ماشین کاری به وجود آمده و باعث کاهش کیفیت سطح قطعه کار، سایش ابزار و حتی آسیب به ماشین ابزار می شود. این پدیده از اثر برهم کنش ابزار و قطعه کار در حین براده برداری به وجود آمده و یکی از عوامل محدودکننده برای دستیابی به نرخ براده برداری بالا است. در این مقاله، به کمک یک مدل چهار درجه آزادی از ابزار و قطعه کار، تاثیر گیره بندی ابزار و قطعه کار بر نواحی پایداری فرآیند فرزکاری بررسی شده است. به این منظور، ابتدا دینامیک فرآیند براده-برداری با در نظر گرفتن لرزه احیاشونده و کاهش سطح تماس با مجموعه ای از معادلات دیفرانسیلی تاخیری مدل سازی و سپس پارامترهای ساختاری مدل به کمک تست مودال در گشتاورهای گیره بندی مختلف اندازه گیری شده است. در ادامه، به کمک روش گسسته سازی کامل نمودار دالان های پایداری رسم گردیده است. به منظور اعتبار سنجی، فرزکاری مخالف با درگیری ۱۸۰ درجه ای (نصف درگیری) ابزار با قطعه کار انجام گرفته و عمق برش بحرانی در سرعت های مشخص اسپیندل و در حالت های متفاوت از گشتاور گیره بندی به روش تجربی بدست آمده و با نتایج تئوری مقایسه شده است. نتایج بدست آمده نشان می دهد که مرز پایداری بدست آمده از روش گسسته سازی کامل، دقت مناسبی برای پیش بینی نواحی پایداری دارد. گیره بندی ابزار و قطعه کار بر مرز نواحی پایداری تاثیر گذار است؛ به گونه ای که افزایش گشتاور گیره بندی باعث افزایش کمینه عمق برش بحرانی در فرآیند فرزکاری می شود. همچنین افزایش گشتاور گیره بندی باعث کاهش دامنه نوسانات سیستم در حالت پایدار و ناپایدار در یک بازه ی زمانی مشخص می شود.